從出現(xiàn)鍍鋁膜的時候起,鍍鋁膜復合就一直存在著兩個問題:一是外觀問題,俗話說的白點;一個是鍍鋁轉移問題。當然還有其它問題,如起皺、又叫起隧道等。當然這些問題在一些技術力量較強的大廠,通過材料的正確選擇和復合工藝的改進,已經不是問題了。但仍然有很多中小企業(yè)在反反復復出這些問題,究其原因,還是沒有真正了解產生這些問題的因素,沒能從根源上解決。
不同批次的油墨增加粒度檢測指標,嚴格控制,尤其滿底油墨品種粒度及粒度分布在標準范圍外的不采用;選擇優(yōu)良的穩(wěn)定的供應商。采用鍍鋁膜粘合劑。鍍鋁膜復合粘合劑的表面張力較低,在鍍鋁層表面的涂布鋪展效果明顯優(yōu)于通用型粘合劑。采用鍍鋁膠會非常易于控制膠液的流平,有較理想的涂布狀態(tài)。單從粘合劑涂布狀態(tài)上講,采用鍍鋁膠可消除了白點現(xiàn)象產生的可能。膠液的粘度與網線輥線數(shù)有一定的匹配關系,超出匹配區(qū)間太大會破壞膠的涂布狀態(tài),造成“白點”的產生更令人關注。
鍍鋁包裝一般被定義為輕包裝類,我們在實際應用中有時會超出其范圍。這時每包裝一種新的內容物時應充分了解其性質要求,并做好相關的實驗驗證:
1.特殊化妝品。面膜類化妝品采用正常加工方法即可。個別化妝品的半成品含有微量活性成分,使用軟包裝時會發(fā)生內容物增稠等現(xiàn)象。還有一些染發(fā)類的產品會帶有酸堿性,需要采用阻隔性較好的底層材料。
2.低溫熱封包裝。低溫熱封底膜由于采用了不同的添加材料,在生產過程中一不小心就容易出現(xiàn)摩擦系數(shù)大幅上升的問題。個人經驗來說,采用穩(wěn)定的底膜、合適的膠水和低溫復合固化工藝,是可以保障產品質量的。
3.鍍鋁水煮問題。鍍鋁水煮在榨菜、杯蓋膜等包裝較常見,工藝也較為成熟。值得注意的是有客戶對抽真空折角位置煮后離層起白點的要求很高,其解決方向就是盡量提高相應的復合強度。
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